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由于BBTRZ柔性矿物绝缘防火电缆在材料研究上实现了质的突破,使得其在电性能、安全性、节能性、易施工性、经济性等方面均具备更多优势,主要总结如下:载流量大、耐电压等级高、材质绝缘性好、线路可靠性高、接地更安全、电容性电流泄露极低、无功损耗少、易施工性、施工简便可靠、节省宝贵空间、适宜各种敷设方式、价格相对优势、附件大大节省、施工成本节省等。
BBTRZ
由于BBTRZ柔性矿物绝缘防火电缆在材料研究上实现了质的突破,使得其在电性能、安全性、节能性、易施工性、经济性等方面均具备更多优势,主要总结如下:
1、电性能
1.1 载流量大
根据报告,以3*95平方规格为例,在环境温度30°C、 导线温度90°C、 空气中敷设条件下、相关电缆的载流值为:
BBTRZ柔性矿物电缆340A MT 2009-0976 ( 国家电线电缆监督检验中心的专项检测)
BTTZ刚性矿物电缆267A GB/T16895.15-2002 ( 金属护套70°C、相当于导体90°C)
BTTZ刚性矿物电缆335A ( 金属护套105C.相当于导体125°C)
XLPE交联电缆298A GB/T16895. 15-2002
EPR乙丙橡胶298A
PVC电缆238A (工作温度70°C)
由此可见,同等条件BBTRZ电缆的载流值更大,其导体工作温度90°C时的额定载流值,基本相当于BTTZ电缆工作温度125C时的载流值水平,远高于其他电缆。
1.2 耐电压等级高
BBTRZ电缆遵循国标GB/T 12706标准,耐电压等级为1000V;而BTTZ 电缆遵循国标GB/T 13033标准,耐电压等级为750V,对冲击电压(常规电压的4-6倍)的耐受性较差,严重影响到使用寿命。
2、安全性
2.1 材质绝缘性好
BBTRZ电缆采用无机非金属材料做绝缘与护套,且有多层绝缘保护结构,防火的同时更兼防水性,因而绝缘性能优异。
2.2 线路可靠性高
BBTRZ 电缆多芯结构最大可做到300mm2,且可以连续大长度定制(理论上可无限长),无需中间接头,因而电缆的整体性较好,且克服了单根单芯的缺陷。
2.3接地更安全
BTTZ电缆采用铜护套作为接地,在电气界一直存在重大争议,其可能遭受的瞬间电流破坏、短路时的电流随着金属结构向其他金属结构传导等,一直是较大的安全隐患问题。BBTRZ电缆回归传统电缆原理,采用专门的接地线,安全无后顾之忧。
3、节能性
3.1 电容性电流泄露极低
当前国家正在发展低碳经济,对公共建筑的节能都有极严格的要求。据江苏、广东等省建筑电气学会、电气情报网所做的专项研究, BTTZ等电缆的铜芯铜护套结构类似-一个非常大的电容器,实测已发现最大的容性泄露电流值达60安倍之多,这相当于一 -个功率达20Kw的世大电炉在不间断地消耗能源!这仅仅是一组回路,在多组回路的情形下,能耗之巨可想而知!BBTRZ电缆因无机非金属的绝缘与护套结构,只有三根主线对接地线的微小容性电流,其值在几至几十毫安水平,基本可以忽略不计。
3.2 无功损耗少
BBTRZ电缆载流值大、导线发热量低,多芯大截面结构完全抵消电磁效应,因此,热场、磁场等无功损耗远低于BTTZ等电缆。
4、易施工性
4.1 施工简便可靠
刚性电缆本身非常硬,中间接头过多,且存在绝缘问题, 施工难度非常大,需要专门的工艺、专门的人员、专门的附件。专门的工装、专门的检测,而且极易出现绝缘不达标的风险,经常致使大幅度拖延工期的局面出现。BBTRZ电缆柔性,最小弯曲半径为6D,基本与普通电缆敷设工艺相同,因而施工非常简便、有效、可靠。
4.2节省宝贵空间
BTTZ等电缆工作温度高,不能与其他电缆同槽敷设,其大截面的单根单芯结构会形成多根电缆的排列,且其专用的接头外径很大(至少是电缆外径的3倍),因此占用空间大、使用成本高。BBTRZ电缆经合理选型,可以与普通电缆同槽敷设,节省空间、 易于防护,而且非常美观。
4.3 适宜各种敷设方式
刚性矿物电缆因内外的金属材料、大截面单根单芯结构、接头外径大、及硬度太硬等问题,一般只能采取支架明敷的敷设方式,不适宜采取穿管、埋设等方式,对现场安装环境会提出极高要求和制约。BBTRZ电缆因为结构特点,可以适应各种通用敷设方式。
5、经济性
5.1 价格相对优势
BBTRZ电缆因为结构特点,用铜量较少,因此在铜材料高价位(当前电解铜每吨六万左右)时,价格BTTZ等电缆更有优势。
5.2 附件大大节省
刚性矿物电缆要用到大量专用的中间连接器与终端接头,这些附件昂贵,而且这是巨大的隐性成本,招标时并没体现,但在施工过程中,施工方不得不大量地增补材料!BBTRZ电缆因为回归传统的电缆生产工艺,理论上可以按照实际需求的最大长度定制,因此无需中间接头,终端也只要普通的铜鼻子压接即可,因此,附件成本几乎可以忽略不计!
5.3 施工成本节省
BBTRZ电缆的施工工期与施工成本,均相当于刚性矿物绝缘电缆的十分之一。因刚性矿物绝缘电缆的金属外护套结构所限:
Ⅰ. 运行发热量大,必须单独敷设,且加装防护措施,这会直接增加专用桥架、梯架的成本,而且占用建筑物的实际有效使用空间,大大增加安装的空间成本身;
Ⅱ. 电缆本身仍然非常“硬”,且绝缘层极其怕水湿性等侵蚀,对连接部位的施工工艺要求极高,大大增加施工难度、耗材使用以及电缆的”段损“风险;
Ⅲ. 电缆施工完成后,因绝缘值等检测不达标的风险很大,极容易造成施工反复、工期拖延,增加可预见的风险与时间成本。